Découvrez Visual Components 5.0
Pour optimiser encore davantage vos flux de production
Dans l'industrie manufacturière moderne, la rapidité et la flexibilité sont essentielles. Les équipes ont besoin d'outils capables de répondre à des exigences complexes sans les ralentir.
C'est exactement ce qu'offre Visual Components 5.0, en combinant des performances accrues, des possibilités de personnalisation plus poussées et des workflows unifiés sur une seule et même plateforme. Cela permet de tracer un chemin plus clair, du concept à la réalisation, à chaque étape de la planification numérique de la production.
Rapidité et flexibilité dans une plateforme unique
Des simulations avancées pour concevoir, tester et valider vos processus industriels
La version 5.0 de Visual Components marque une nouvelle avancée dans l’accélération du passage du concept à la production réelle. Elle permet de traiter des layouts d’usine de plus grande envergure et de réaliser des simulations multi-robots sans perte de performance. Parallèlement, les options de personnalisation ont été renforcées afin d’ajuster vos simulations au plus près de vos exigences.
Concrètement, cela se traduit par :
- Des itérations de configuration plus rapides ;
- Un virtual commissioning optimisé, réduisant le temps nécessaire à la simulation de procédés complets et facilitant la validation des projets avant leur mise en œuvre ;
- Un déploiement plus fiable, garantissant la cohérence entre le virtuel et l’installation réelle.
Programmation flexible grâce à une API Python 3 moderne
Gagnez en maîtrise sur votre usine digitale
Avec l’intégration de Python 3 et une API enrichie, vous pouvez désormais :
- Développer des extensions et des outils sur mesure parfaitement adaptés à vos processus ;
- Automatiser les tâches répétitives à l’aide de scripts Python simples ;
- Traiter les données facilement à l'aide de librairies couramment utilisées (par exemple NumPy ou pandas) pour mettre en œuvre des logiques avancées.
La nouvelle API met toute la puissance de Python à votre disposition, permettant ainsi aux développeurs et aux utilisateurs avancés d'automatiser des processus complexes en quelques lignes de code seulement.
À noter :
La prise en charge de Python 2 est désormais obsolète. Les workflows existants restent compatibles tout au long de la version 5.x, mais seront supprimés en version 6.0. Une migration vers Python 3 est donc recommandée.
Connectivité et intégration étendues
De nouvelles connexions pour faire le pont entre les mondes virtuel et physique
Le logiciel de simulation Visual Components 5.0 propose désormais des connecteurs intégrés pour un plus grand nombre de contrôleurs de robots (notamment Denso, Yamaha, Techman et Mitsubishi MELFA) et d'automates programmables (comme LS Electric). Une interface MQTT (Message Queuing Telemetry Transport) native pour la transmission de données en temps réel est également disponible.
Les points importants :
- L'intégration des contrôleurs offre la possibilité de connecter directement un programme automate ou un contrôleur de robot à la simulation afin de valider la logique avant le déploiement.
- Avec une prise en charge étendue des appareils, vos modèles virtuels se comportent exactement comme les systèmes réels en usine.
- Les tests en temps réel permettent de diffuser les signaux des capteurs et les données de production dans votre simulation via MQTT avec des temps de réponse réalistes.
Détection des collisions plus rapide
Testez davantage de scénarios en moins de temps grâce à une géométrie de collision intelligente (fonctionnalité "colliders")
La version 5.0 introduit la fonctionnalité "colliders", qui accélère considérablement la détection des collisions.
Au lieu d'utiliser des modèles détaillés (qui peuvent ralentir le moteur physique), les colliders (colliseurs) vous permettent de superposer des formes de collision simplifiées sur vos composants. Cela réduit la complexité de détection des collisions jusqu'à 99 %, tout en préservant la précision. Vous avez un contrôle total sur les formes des colliders, ce qui vous aide à déterminer le meilleur équilibre entre vitesse et fidélité.
Vous profitez de :
Simulations plus fluides et plus rapides, y compris dans des environnements complexes ;
Temps de calcul de collision réduits, pour des itérations plus rapides ;
La possibilité de masquer ou d’ajuster les colliders selon vos besoins ;
Une réactivité accrue, même avec de nombreux éléments en mouvement.