La migration vers PTC Windchill PDMLink nous a permis de partager des documents tout en étant plus rigoureux en termes de gestion des indices. L’outil nous a également permis d’automatiser la publication des plans des produits et des outillages, et de les mettre à disposition des services qui en ont l’utilité.
Pour ma part, le service de maintenance est aujourd’hui autonome dans la recherche de plans pour les pièces de rechange et cela me libère du temps !
Éric MOREAU
Responsable bureau d'études outillages du groupe DEYA
Les défis à relever : sécuriser les modifications et partager l'information entre les services
Dans un contexte de forte collaboration entre les équipes R&D, bureaux d’études, méthodes et maintenance, le Groupe DEYA devait structurer et fiabiliser la gestion de ses données techniques.
- Fiabiliser les échanges de données entre services ;
- Sécuriser les modifications et éviter les conflits de versions ;
- Garantir l’accès à la bonne information au bon moment ;
- Faciliter l'accès du service de maintenance industrielle aux fichiers CAO et aux plans des machines ou outillages.
Les chiffres clés de DEYA
DEYA est un acteur majeur français spécialisé dans le second œuvre du bâtiment, offrant une gamme complète de produits comme des bloc-portes, des châssis à galandage et des solutions de rangement.
Fondé en 1953, il se distingue par sa production 100 % française, son engagement environnemental et son esprit d’innovation.
Millions € CA
Employés
Sites
Les solutions déployées
DEYA a choisi les solutions les plus récentes et les plus innovantes pour accompagner son développement produit et ses objectifs stratégiques.
Bénéfices client
PTC Windchill PDMLink a permis de sécuriser les modifications et d’être plus rigoureux dans la gestion des indices et des phases d’avancement des projets. La traçabilité complète des versions garantit une information fiable tout au long du cycle de vie produit.
Grâce à ce logiciel PLM, les informations produits et outillages sont partagées de façon maîtrisée et sécurisée avec d’autres services, pour éviter que la R&D ou le bureau d’études outillages ne soient régulièrement sollicités.
Le service maintenance gagne ainsi en autonomie et en réactivité, tandis que les équipes d’ingénierie peuvent se concentrer sur l’innovation et l’amélioration continue.